適當程度的照明和光照顏色對于為員工營造安全和令人滿意的工作環境、確保在理想情況下進行清潔以及原材料檢查等重要活動都是必不可少的。今天我們就來說下這方面的內容。

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對照明設施的一般要求

適當的照明

對車間內照明設備的位置進行評估時，應消除照明設備破碎的潛在污染風險。日光燈泡容易破碎，可能會污染產品。

照明強度應與該區域內進行的活動相適合。低強度照明可能會影響員工的安全，同時使蟲害如鼠類等不易被發現。而且，照明不當可能會妨礙清潔和消毒程序的有效性。

生產中的某些特定步驟，如對原材料中潛在污染物進行肉眼檢查時，可能會要求配備特定性能的照明設備，以確保在任何時候都具備最佳照明強度和顏色。對此類情況下若使用自然采光或者低強度照明就意味著夜班工人或者自然光照強度低的工人不能有效進行檢查或控制污染。

照明顏色至關重要，尤其是對產品進行顏色缺陷檢查時，如水果和蔬菜。某些照明源的顏色可能會妨礙檢查人員識別產品缺陷。

貯存區域的照明

貯存區域的照明有時會不充分，這是由于工廠管理層通常認為這些區域的照明沒有必要。但是，貯存區域必須被視為蟲害污染和缺陷產品（如包裝破損以及產品泄漏）

監控的高風險區域。

蟲害，如鼠類，不喜歡照明充足的區域，因此好的做法是在鼠類可能出沒區域保

持適當照明強度。如果貯存的是容易遭受蟲害的原材料，則需要確保貯存區域良好的照

明條件，以監測任何可能出現的蟲害。

最壞的情況是，不充足的照明妨礙檢查或者監控過程，會導致工廠遭受蟲害。

照明設施的維護

照明設備的維護步驟應落實到位。維護人員應了解不遵守這些步驟可能會造成產品遭照明設施破碎產生碎玻璃污染風險。為了實現風險的最小化，照明設備維護應僅在不生產時進行。良好的做法是，對維護程序進行備案，確保員工了解這些程序。另一個良好做法是，無論是生產正在進行，還是照明維護期間，應保證照明設備破損的應急程序到位。

所有玻璃照明設備如日光燈泡，應使用保護罩進行保護，防止正常使用情況下出現破損。但是，這些保護罩應定期進行清潔，作為工廠衛生和清潔日程的一部分。

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對照明設施的具體要求

具體要求標準名稱

4.4.7照明

應提供充足的自然或人造光線,以保證工作在衛生的方式下進行。照明光線的色彩不應產生誤導。光的強度應與食品加工過程的性質相適應。照明燈的固定裝置應加以適當的防護,以防止其破損而造成對食品的污染。CAC《食品衛生通則》

廠房內應有充足的自然采光或人工照明，光澤和亮度應能滿足生產和操作需要；光源應使食品呈現真實的顏色。

如需在暴露食品和原料的正上方安裝照明設施，應使用安全性照明設施或采取防護措施。GB14881-2013食品企業通用衛生規范

5.8 照明

5.8.1 廠內各處應裝設適當的采光及照明設施，照明設備以能夠達到采光要求，并且不會有積塵掉落到食品生產線或暴露的食品上為原則，應有防止照明設備破裂或掉落的措施。

5.8.2 加工場所強度應當滿足操作的要求，加工場所的照度在 220 Lux以上，檢驗場所的照度在 540 Lux照度以上。

5.8.3 工廠設有停電自動啟動的緊急照明設備。GBT 20938 罐頭食品企業良好操作規范

5.5.7 照明

工廠應有充足的自然采光和人工照明，

加工車間采光系統不得低于標準Ⅳ級， 檢驗場所工作面混合照度不低于 540 Lux， 加工場所工作面不低于 220 Lux， 其他場所不低于

110 Lux。車間內吊掛在食品上方的燈泡和燈具必須有安全防護裝置， 以防破碎而污染。GB 12698黃酒廠衛生規范

5.6.8 采光、照明

工廠應有充足的自然采光和人工照明，加工場所工作面不低于 220 Lux， 其他場所不低于 110 Lux。車間內安裝在生產線上方的燈泡和燈具必須有安全防護裝置， 以防破碎而污染食品。GB 16330飲用天然礦泉水廠衛生規范

5.7車間內安裝在生產線上方的照明設施應有防護罩，工作場所以及檢驗臺的照度應符合生產、檢驗的要求，加工操作臺照度保持 220 Lux以上，檢驗臺的照度保持 540 Lux以上，預冷間、通道等其他場所應在 110 Lux以上，光線以不改變被加工物的本色為宜。

GB/T 20940肉制品企業良好操作規范

4.3.6 照明設施

應符合GB 14881的相關規定。車間采光系數不應低于標準Ⅳ級。質量監控場所工作面的混合照度 不宜低于540 lx，加工場所工作面不宜低于 220 lx，其他場所不宜低于110 lx，對光敏感測試區域除外。GB 29923特殊醫學用途配方食品良好生產規范

5.3.6 照明設施

5.3.6.1 廠房內應有充足的自然采光或人工照明，車間采光系數不應低于標準Ⅳ級。質量監控場所工作 面的混合照度不宜低于 540 Lx，加工場所工作面不宜低于 220 Lx，其他場所不宜低于 110 Lx，對光敏感 測試區域除外。光源不應改變食品的顏色。

5.3.6.2 照明設施不應安裝在食品暴露的正上方，否則應使用安全型照明設施，以防止破裂污染食品。GB 12693乳制品良好生產規范

（四）車間內位于食品生產線上方的照明設施裝有防護罩，工作場所以及檢驗臺的照度符合生產、檢驗的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜；

出口食品生產企業衛生要求

7.1.11

車間內應有適度的照明，光線以不改變被加工物的本色為宜。檢驗崗位的照明強度應保持 540 Lux以上，生產車間應在 220

Lux以上，宰前檢驗區域應在 220 Lux以上，預冷間、通道等其他場所應在 110 Lux以上。生產線上方的照明設施應裝有防護罩。出口肉類屠宰加工企業注冊衛生規范

6.1.10 車間應有充足的自然采光或者照明，光線不得改變被加工物的本色。照明設施應裝有防護罩。

出口水產品生產企業注冊衛生規范

8.12 車間內位于工作區域照明設施的照度不低于 220 Lux，包裝間、檢驗臺上方的照度不低于 540 Lux。車間內生產線上方照明設施應裝有防護設施。

出口速凍果蔬生產企業注冊衛生規范

7.2.6

照明設施車間內位于食品生產線上方的照明設施應裝有防護罩，工作場所以及檢驗臺的照度符合生產、檢驗的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜。檢驗崗位的照明強度應不低于

540 Lux；生產車間的照明強度應不低于 220 Lux；其他區域照明強度不低于 110 Lux。出口速凍方便食品生產企業注冊衛生規范

8.13 包裝間光線充足。車間內位于工作區域照明設施的照度不低于 220 Lux，包裝間、檢驗臺上方的照度不低于 540 Lux。車間照明設施應裝有防護罩。

出口脫水果蔬生產企業注冊衛生規范

4.7 燈具及照明

4.7.1 車間內的照明設施應當裝有防護罩；

4.7.2 車間內照度應當滿足操作的要求，加工場所的照度在 220 Lux至 540 Lux或者以上，檢驗場所的照度在 540 Lux以上；

4.7.3 車間內生產線正上方不得設置紫外線滅菌燈。出口罐頭生產企業注冊衛生規范

6.4.6 照明設施

車間內位于生產線上方的照明設施應裝有防護罩，工作場所以及檢驗臺的照度符合生產、檢驗的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜，作業區照明設施的照度不低于

220 Lx。如需檢瓶，檢瓶工序應設置燈光透視檢查臺，檢驗區上方的照度不低于 540 Lx，檢瓶光源的照度應在 1000 Lx以上。出口飲料生產企業注冊衛生規范

6.7 車間內應有適度的照明，光線以不改變腸衣的本色為宜。照明設施應裝有防護罩。

出口腸衣加工企業注冊衛生規范

6.8 照明

應當有充足的自然采光或者人工光源，光源以不改變被加工物的本色為宜。生產車間的照明強度應當滿足生產檢驗需要，照明設施應裝有防護罩。出口茶葉生產企業注冊衛生規范

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光照度的定義及計算

光照度

通常用照度來反應光照強度。

光照度，即通常所說的勒克司度（lux），表示被攝主體表面單位面積上受到的光通量。1勒克司相當于1流明/平方米，即被攝主體每平方米的面積上，受距離一米、發光強度為1燭光的光源，垂直照射的光通量。

照度計的計算

室內在整體照明燈具的情況下，可以用下列公式進行計算。

平均照度（Eav）= 單個燈具光通量Φ×燈具數量（N）×空間利用系數（CU）×維護系數（K）÷地板面積（長×寬）

這里給大家一些簡單的參數參考：

利用系數(CU)， 一般室內取 0.4；

維護系數MF=(LLD)X(LDD)，一般取 0.7～0.8；

光通量=光效x瓦數，普通節能燈光效在 65-80 之間，一些高品質節能燈在 90 左右。

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光照度的測量

照度計

光照度通常用照度計來進行測量。

照度計（或稱勒克斯計）是一種專門測量光度、亮度的儀器儀表。就是測量光照強度（照度） 是物體被照明的程度，也即物體表面所得到的光通量與被照面積之比。

照度計的種類

照度計按光電轉換器件來區分，主要有硅（硒）光電池照度計和光電管照度計。

其照度值可由數字顯示或指針指示。無論何種照度計，均由光度探頭、測量或轉換線路以及示數儀表等組成。

使用照度計的注意事項

使用時，必須注意避免接收很強的光，因為光電管陰極長期暴露在強光下，會出現疲勞現象，使光電陰極發射不正常。

在不用照度計時要蓋好窗口的保護蓋，

紫外照度計工作的環境溫度不能很高，也不能很低。

在測量光源的輻射線時要垂直于接受器的窗口，如果傾斜時將產生很大的誤差。此時需進行角度修正。

照度計需進行一定的校準后再進行使用。